Wir bei Yifei Forgings stellen sicher, dass wir unseren Käufern die richtige Länge und den richtige...
Die Verzunderung der beim Messingdruckguss verwendeten Metallformen ist allgemein und die Form sollte aus der Gussanlage ausgeworfen (vielleicht alle acht Stunden) und poliert werden. Die wiederholte Reinigung führt zu Dimensionsänderungen, und wenn die Komponentenabmessungen von Bedeutung sind, kann eine maschinelle Bearbeitung des Messinggussteils oder -teils erforderlich sein.
Beim Messingdruckguss wird der Formlebensdauer in der Regel mehr Aufmerksamkeit geschenkt als der Oberflächenbeschaffenheit des Druckgussteils. Sind die Temperaturen viel zu niedrig, entstehen Ausschussteile. Wenn die Düsentemperatur viel zu hoch ist, kommt es zur Blasenbildung. Übliche Druckgussform- und Kerntemperaturen liegen zwischen 600 °F und 1300 °F. Normalerweise wird Wasser oder Öl durch die Metallform zirkuliert, um die Temperaturen zu kontrollieren. Das Formschmiermittel wird beim Messingdruckguss nur sparsam eingesetzt, da es dazu neigt, sich in den Messingguss einzubrennen, was zu fehlerhaften Ergebnissen führt. Graphit und/oder Öl werden im Allgemeinen an den Kolbenspitzen oder dort verwendet, wo das Lösen des Gussteils ein Problem darstellt.