Bergbau- und Gesenkschmiedeteile

Produktbeschreibung

Bergbau

Einige der anspruchsvollsten Anwendungen für Schmiedeteile finden sich in der Bergbauindustrie. Dazu gehören Komponenten, die in extrem großen Bergbaufahrzeugen verwendet werden, bis hin zu Schmiedeteilen, die in Brechwalzen, Bohrern und Getrieberohlingen zu finden sind. Unser Stahlschmiedeprozess aus geschlossenen Gesenkschmiedestücken bietet die im Bergbau erforderliche Qualität und Haltbarkeit. Bei Bergbaumaschinen und anderen Schwerlastmaschinen sind die Festigkeit des gerichteten Kornflusses und die Langlebigkeit von Schmiedeteilen im Vergleich zu Gussteilen, die nicht die erforderliche Haltbarkeit gewährleisten, von entscheidender Bedeutung.

Konstruktion

Wie in anderen Schwermaschinenmärkten ist auch bei Baumaschinen die Produktfestigkeit von entscheidender Bedeutung. Hansheng nutzt das Gesenkschmiedeverfahren, um unseren Kunden eine Lösung zu wettbewerbsfähigen Preisen für mittlere bis große Stückzahlen zu liefern. Als eines der führenden technologieorientierten Schmiedeunternehmen in China versteht Hansheng Forge die anspruchsvollen Produktanforderungen der Bauindustrie.

Indem wir bei bestimmten Merkmalen unserer Near-Net-Schmiedeteile häufig die branchenüblichen Toleranzen überschreiten, können wir unseren Kunden in der Lieferkette für Baumaschinen jederzeit pünktlich Produkte liefern.

Wir können Ihnen Feingussteile, Eisenbahngussteile, Eisenbahnteile, Baggermaschinenteile, Bergbaumaschinenteile, Maschinenbau, landwirtschaftliche Maschinenteile, Sandguss, Schaufelzähne, Autoteile, Stanz- und Schmiedeteile sowie Ventilteile anbieten. Wir sind in der Lage, nicht standardmäßige Metallbearbeitungen herzustellen.

1. Feinguss-Sandguss/Wachsausschmelzguss/Präzisionsguss/Schwerkraftguss/Edelstahlguss/Kohlenstoffstahlguss/Druckguss/Kochgeschirrgriffguss/Pfannengriffguss/Haushaltswarenguss;

2. Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und Duplexstahl, WCC, WCB, LCC, farbiges Metall usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung, Bearbeitung, Polieren, Eloxieren, harteloxieren, verzinkt, verchromt, verchromt, pulverbeschichtet und lackiert;

4. Software für Spezifikationszeichnungen: PDF, Auto-CAD, Solid Work, ProE;

5. Hauptproduktionsausrüstung: Wachsinjektion, CNC-Maschine, Wärmebehandlungsofen;

6. Qualitätssicherung gemäß ISO9001:2008, strenge Materialprüfung und genaue Maßkontrolle, 100 % Qualitätskontrolle.

7. OEM-Auftrag ist willkommen;

8. Die Teile können vollständig nach Ihren Spezifikationen wie Zeichnung, Design, Muster usw. hergestellt werden.