Bearbeitung von Gussventilteilen

Produktbeschreibung

Je nach Materialspezifikation und Abmessungen der Ventilgussteile können wir diese in verschiedenen Gussverfahren herstellen:

Prozess 1:

Sandguss: Auch ein Gießverfahren für Ventilgussteile. Sandguss eignet sich sowohl für Ventilgussteile aus Stahl als auch aus Eisen. Im Vergleich zu Gussteilen aus verlorenem Schaum und Wachs eignet es sich besser für die Herstellung größerer Ventilkomponenten, sodass wir normalerweise mehr Bearbeitungsspielraum für weitere Bearbeitungsvorgänge lassen müssen. Das maximale Gewicht, das wir gießen können, beträgt etwa 2 Tonnen pro Stück.

Prozess 2:

Wachsausschmelzverfahren: Kann Ventilkomponenten aus Gussstahl wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Gussstahllegierungen herstellen. Wachsausschmelzguss ist ein Präzisionsgussverfahren für Ventilkomponenten, mit dem wir gute Abmessungen und Toleranzen sowie eine glattere Oberfläche erzielen können. Ventilgussteile aus rostfreiem Stahl werden häufig im Silica-Sol-Gussverfahren verwendet, einem weiteren Wachsausschmelzverfahren. Wir können dieses Gießverfahren für Absperrklappen, Kugelhähne usw. verwenden.

Prozess 3:

Lost-Foam-Guss: Diese Gussmethode eignet sich besser für die Herstellung präziser Ventilteile aus Gusseisen, die auch eine gute Oberflächengüte und -größe erreichen können. Solche Ventilgussteile in Endform oder nahezu Endform erfordern keine Bearbeitung oder nur eine geringe Bearbeitungszugabe.

Wir können Ihnen Feingussteile, Eisenbahngussteile, Eisenbahnteile, Baggermaschinenteile, Bergbaumaschinenteile, Maschinenbau, landwirtschaftliche Maschinenteile, Sandguss, Schaufelzähne, Autoteile, Stanz- und Schmiedeteile sowie Ventilteile anbieten. Wir sind in der Lage, nicht standardmäßige Metallbearbeitungen herzustellen.

1. Feinguss-Sandguss / Wachsausschmelzguss / Präzisionsguss / Schwerkraftguss / Edelstahlguss / Kohlenstoffstahlguss / Druckguss / Guss von Kochgeschirrgriffen / Guss von Pfannengriffen / Guss von Haushaltswaren;

2. Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und Duplexstahl, Wcc, Wcb, Lcc, farbiges Metall usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung, Bearbeitung, Polieren, Eloxieren, harteloxieren, verzinkt, verchromt, verchromt, pulverbeschichtet und lackiert;

4. Software für Spezifikationszeichnungen: PDF, Auto-CAD, Solid Work, ProE;

5. Hauptproduktionsausrüstung: Wachsinjektion, CNC-Maschine, Wärmebehandlungsofen;

6. Qualitätssicherung gemäß ISO9001:2008, strenge Materialprüfung und genaue Maßkontrolle, 100 % Qualitätskontrolle.

7. OEM-Auftrag ist willkommen;

8. Die Teile können vollständig nach Ihren Spezifikationen wie Zeichnung, Design, Muster usw. hergestellt werden.