Ventilgussteile

Produktbeschreibung

Wachsausschmelzverfahren:

Es ist in der Lage, Ventilkomponenten aus Gussstahl wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und anderen Gussstahllegierungen herzustellen. Wachsausschmelzguss ist ein Präzisionsgussverfahren für Ventilkomponenten, mit dem wir gute Abmessungen und Toleranzen sowie eine glattere Oberfläche erzielen können. Ventilgussteile aus Edelstahl werden häufig im Silica-Sol-Gussverfahren verwendet, einem weiteren Wachsausschmelzverfahren. Wir können dieses Gießverfahren für Absperrklappen, Kugelhähne usw. verwenden.

Schaumguss mit verlorenem Schaum:

Dieses Gussverfahren eignet sich besser für die Herstellung präziser Ventilteile aus Gusseisen, die auch eine gute Oberflächenbeschaffenheit und -größe erreichen können. Bei Ventilgussteilen mit Endform oder nahezu Endform ist keine Bearbeitung oder nur eine geringe Bearbeitungszugabe erforderlich.

Sandguss:

Auch ein Gießverfahren für Ventilgussteile. Sandguss eignet sich sowohl für Ventilgussteile aus Stahl als auch aus Eisen. Im Vergleich zu Gussteilen aus verlorenem Schaum und Wachs eignet es sich besser für die Herstellung größerer Ventilkomponenten, sodass wir normalerweise mehr Bearbeitungsspielraum für weitere Bearbeitungsvorgänge lassen müssen. Das maximale Gewicht, das wir gießen können, beträgt etwa 2 Tonnen pro Stück.

Wir können Ihnen Feingussteile, Eisenbahngussteile, Eisenbahnteile, Baggermaschinenteile, Bergbaumaschinenteile, Maschinenbau, landwirtschaftliche Maschinenteile, Sandguss, Schaufelzähne, Autoteile, Stanz- und Schmiedeteile sowie Ventilteile anbieten. Wir sind in der Lage, nicht standardmäßige Metallbearbeitungen herzustellen.

1. Feinguss-Sandguss / Wachsausschmelzguss / Präzisionsguss / Schwerkraftguss / Edelstahlguss / Kohlenstoffstahlguss / Druckguss / Guss von Kochgeschirrgriffen / Guss von Pfannengriffen / Guss von Haushaltswaren;

2. Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und Duplexstahl, Wcc, Wcb, Lcc, Farbmetall usw.;

3. Oberflächenbehandlung: Wärmebehandlung, Bearbeitung, Polieren, Eloxieren, harteloxieren, verzinkt, verchromt, verchromt, pulverbeschichtet und lackiert;

4. Software für Spezifikationszeichnungen: PDF, Auto-CAD, Solid Work, ProE;

5. Hauptproduktionsausrüstung: Wachsinjektion, CNC-Maschine, Wärmebehandlungsofen;

6. Qualitätssicherung gemäß ISO9001:2008, strenge Materialprüfung und genaue Maßkontrolle, 100 % Qualitätskontrolle.

7. OEM-Auftrag ist willkommen;

8. Die Teile können vollständig nach Ihren Spezifikationen wie Zeichnung, Design, Muster usw. hergestellt werden.