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Autor: FTM Datum: Dec 05, 2024

Herstellungsprozess von geschlossenem Würfel -Schmiedgrabenzahn

Der erste Schritt zur Herstellung von Hochleistungsschaufelzähne besteht darin, die richtigen Rohstoffe auszuwählen. Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. bietet eine Vielzahl von materiellen Optionen für seine Geschlossener Würfel -Schmiedgrabenzahn , einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Duplexstahl usw. Diese Materialien haben nicht nur hervorragende mechanische Eigenschaften, sondern bieten auch eine ausreichende Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit in rauen Arbeitsumgebungen. Kohlenstoffstahl wird häufig in mittelgroßen Anwendungen eingesetzt und bietet eine gute Härte und Zähigkeit. Edelstahl leistet in feuchten oder chemisch korrosiven Umgebungen gut und hat eine starke Korrosionsbeständigkeit. Während Legierungsstahl und Duplexstahl für anspruchsvollere Anforderungen an hochfeste und hohe Länge geeignet sind und zusätzliche Festigkeit, Ermüdungswiderstand und Hochtemperaturwiderstand bieten.
Die Verwendung von geschlossenem Schmiedenprozess ist der Kern von Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd., die Produktion dieses Schaufelzahns. Die geschlossene Schmiedetechnologie erwärmt das Metallmaterial auf eine hohe Temperatur und übt dann Druck in einem bestimmten Würfel aus, damit das Metallmaterial eine plastische Verformung durchläuft, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. In diesem Prozess wird die Kornstruktur des Metalls optimiert, wodurch die Gleichmäßigkeit und Dichte des Materials gewährleistet wird und die Zugfestigkeit, den Aufprallwiderstand und die Verschleißfestigkeit der Schaufelzähne erheblich verbessert wird. Im Vergleich zu traditionellen Gussprozessen haben geschmiedete Zähne bessere mechanische Eigenschaften, insbesondere in Umgebungen mit hoher Auswirkung und hoher Reibung und sind stabiler und langlebiger.
Nach der Schmiede geschlossene Würfel werden sich die Zähne einer Reihe von Wärmebehandlungsprozessen unterziehen, um ihre Härte weiter zu verbessern und Widerstand zu tragen. Während des Wärmebehandlungsprozesses werden die Zähne auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und für einen bestimmten Zeitraum aufrechterhalten und dann schnell abgekühlt (abgestürzt). Durch diesen Prozess wird die innere Struktur der Zähne so eingestellt, dass sie höhere Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist. In einigen Fällen werden die Zähne auch gemildert, um die Sprödigkeit zu verringern, die nach der Wärmebehandlung erzeugt werden kann, und ihre Zähigkeit erhöhen. Darüber hinaus werden die Zähne nach Wärmebehandlung fein bearbeiten, einschließlich Schleifen, Schneiden und feines Polieren, um sicherzustellen, dass die dimensionale Genauigkeit, Form und Oberflächenbeschaffung jedes Zahns den Entwurfsanforderungen entspricht.
Um die Lebensdauer und Leistung der Zähne weiter zu verbessern, ist der Oberflächenbehandlungsprozess von entscheidender Bedeutung. Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. bietet eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsoptionen für Zähne wie Galvanisierung, Anodisierung, hartnäckiger Anodierung, elektroplierendes Chrom, elektroplierendes Nickelbezug (ENP) usw. Der Galvanisierungsprozess kann effektiv verhindern, dass die Schiebzähte in nassen oder korrosionsfähigen Umgebungen das Schieberziel verhindern. Anodisierende und hartnäckige Anodierung erhöhen nicht nur die Härte der Schaufelzahnoberfläche, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit, die besonders für die Verwendung unter extremen Bedingungen wie hohe Temperatur oder chemische Korrosionsumgebungen geeignet ist. Elektroplettes Chrom- und Elektroplatten -Nickelbeschichtung (ENP) kann eine feste Schutzschicht auf der Oberfläche der Schaufelzähne bilden, wodurch die Verschleißwiderstand und die Oxidationsbeständigkeit verbessert werden. Darüber hinaus werden die Pulverbeschichtung und -malerei häufig verwendet, um das Aussehen der Schaufelzähne zu verbessern und zusätzlichen Schutz zu bieten, wodurch der Verschleiß der Schaufelzahnoberfläche durch die äußere Umgebung verringert wird.
Gleichzeitig implementiert Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd., um sicherzustellen, dass jeder Schaufelzahn strenge Qualitätsstandards erfüllen kann. Alle Schaufelzähne werden analysiert, die eine materielle Zusammensetzung, eine dimensionale Genauigkeitsinspektion, Härteprüfung und die Oberflächenqualitätsprüfung. Darüber hinaus verwendet das Unternehmen fortschrittliche Testgeräte wie drei koordinierte Messgeräte, um umfassende Inspektionen in Bezug auf die Geometrie und dimensionale Genauigkeit der Schaufelzähne durchzuführen. Alle qualifizierten Schaufelzähne werden vor dem Verlassen der Fabrik auf Leistungstests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen des Kunden erfüllen oder übertreffen.

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